లేజర్ కట్టింగ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని ఏ పద్ధతులు సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తాయి?

షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ కంపెనీలు ప్రస్తుతం పెద్ద సంఖ్యలో ఉపయోగిస్తున్నప్పటికీషీట్ మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్సాంకేతికతలు, లేజర్ కట్టింగ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని ఎలా సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచడం అనేది ఇప్పటికీ సమస్యగా ఉందా?

ఏరోడైనమిక్స్ సూత్రాల ప్రకారం, మేము వేగవంతం చేయవచ్చులేజర్ కట్టింగ్ ప్రక్రియ. సానుకూల షాక్ వేవ్‌ను ఉత్పత్తి చేయకుండా నాజిల్ ఒత్తిడిని పెంచడానికి, మేము జూమ్ నాజిల్‌ను రూపొందించాము మరియు తయారు చేసాము. మొదటి అధిక కట్టింగ్ ప్రెజర్ జోన్ నాజిల్ అవుట్‌లెట్‌కు ప్రక్కనే ఉంటుంది మరియు వర్క్‌పీస్ ఉపరితలం నుండి నాజిల్ అవుట్‌లెట్‌కు దూరం 0.5-1.5 మిమీ. కట్టింగ్ ప్రెజర్ PC పెద్దది మరియు స్థిరంగా ఉంటుంది, ఇది ప్రస్తుత పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో చేతి మీటలను కత్తిరించడానికి ఒక సాధారణ ప్రక్రియ పరామితి. రెండవ అత్యధిక కట్టింగ్ ప్రెజర్ జోన్ నాజిల్ అవుట్‌లెట్ నుండి సుమారు 3-3.5 మిమీ లోపల ఉంది మరియు దాని కట్టింగ్ ప్రెజర్ PC కూడా సాపేక్షంగా పెద్దది, ఇది మంచి కట్టింగ్ ఫలితాలను సాధించడమే కాకుండా, లెన్స్‌ను రక్షించడంలో మరియు దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడంలో సహాయపడుతుంది. నాజిల్ అవుట్‌లెట్ నుండి ఎక్కువ దూరం ఉన్నందున, వక్రరేఖపై ఉన్న ఇతర అధిక కట్టింగ్ ప్రెజర్ జోన్‌లు ఫోకస్డ్ బీమ్‌తో పేలవమైన సరిపోలికను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి అవి ఎంపిక చేయబడవు.

పై కంటెంట్ నుండి, మనం CO2ని గమనించవచ్చులేజర్ కట్టింగ్నా దేశంలో పారిశ్రామిక తయారీలో యంత్ర సాంకేతికత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది మరియు విదేశీ దేశాలు కూడా అధిక కట్టింగ్ రేట్లు మరియు మందమైన స్టీల్ ప్లేట్ కటింగ్ టెక్నాలజీ మరియు పరికరాలను చురుకుగా పరిశోధించాయి మరియు అభివృద్ధి చేస్తున్నాయి. పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ఉత్పాదక సామర్థ్యం కోసం పెరుగుతున్న డిమాండ్ దృష్ట్యా, ఈ కొత్త సాంకేతికత మరింత విస్తృతంగా అవలంబించబడి, నా దేశంలో అమలు చేయబడుతుందని నిర్ధారించడానికి మేము కీలక సాంకేతిక పరిజ్ఞానాల పరిష్కారానికి మరియు నాణ్యతా ప్రమాణాల అమలుకు గొప్ప ప్రాముఖ్యతను ఇవ్వాలి.