హోమ్ > వార్తలు > ఇండస్ట్రీ వార్తలు

ఫైబర్ లేజర్ కటింగ్ యొక్క తక్కువ ఉత్పాదక సామర్థ్యానికి దారితీసే కారకాలు ఏమిటి?

2024-11-06

ఫైబర్ ఎందుకు కారణంలేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ రంగంలో విస్తృతంగా స్వాగతించబడింది, ప్రధానంగా అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​అధిక కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు తక్కువ కార్మిక వ్యయం వంటి ప్రయోజనాల కారణంగా. అయితే, ఎల్లప్పుడూ మినహాయింపులు ఉన్నాయి. యంత్రం యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఆశించిన ఆదర్శ స్థాయికి చేరుకోలేదని చాలా మంది వినియోగదారులు నివేదిస్తున్నారు. ఇది ఎందుకు?

Laser Cutting Service

1. నెస్టింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ సాధనం ఇంకా స్వీకరించబడలేదు


టైప్‌సెట్టింగ్ మరియు కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, గూడు సాఫ్ట్‌వేర్ ఉపయోగించబడదు, అయితే సిస్టమ్ మాన్యువల్‌గా టైప్ చేయబడుతుంది మరియు భాగాల క్రమం ప్రకారం కత్తిరించబడుతుంది. ఈ అభ్యాసం కత్తిరించిన తర్వాత ప్లేట్‌లో పెద్ద మొత్తంలో స్క్రాప్‌లు ఉత్పత్తి చేయబడవచ్చు, తద్వారా ప్లేట్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది. అదే సమయంలో, కట్టింగ్ మార్గం ఆప్టిమైజ్ చేయబడదు, దీని ఫలితంగా దీర్ఘకాల కట్టింగ్ సమయం ఏర్పడుతుంది, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరింత తగ్గిస్తుంది.


2. ఆటోమేటెడ్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ లేకపోవడం


ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌లో ఆటోమేటెడ్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ మరియు దాని సిస్టమ్ డిజైన్‌లో సంబంధిత కట్టింగ్ పారామీటర్ డేటాబేస్ లేదు. కత్తిరించేటప్పుడు, మాన్యువల్‌గా డ్రా మరియు కట్ చేయడానికి ఆపరేటర్ తన స్వంత అనుభవంపై మాత్రమే ఆధారపడవచ్చు. ఆటోమేటిక్ పెర్ఫరేషన్ మరియు ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ సాధించలేనందున, మాన్యువల్ సర్దుబాటు అవసరం. ఇదే పరిస్థితి కొనసాగితే, ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క పని సామర్థ్యం గణనీయంగా తగ్గుతుంది.


3. అసలు కట్టింగ్ మందం మరియు కట్టింగ్ పవర్ మధ్య అసమతుల్యత ఉంది


అసలు కట్టింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌ను ఎంపిక చేయకపోతే, ఉదాహరణకు, పెద్ద సంఖ్యలో 25mm కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్‌లను కత్తిరించాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు, 6000W కట్టింగ్ పరికరాన్ని ఎంచుకోవడం మంచి ఎంపిక. ఇటువంటి పరికరాలు వాస్తవానికి 25 మిమీ కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్‌ల కట్టింగ్‌ను పూర్తి చేయగలవు, అయితే దాని కట్టింగ్ వేగం సాపేక్షంగా నెమ్మదిగా ఉంటుంది మరియు దీర్ఘకాలిక కట్టింగ్ లెన్స్ వినియోగ వస్తువుల నష్టం రేటును పెంచుతుంది మరియు ఫోకస్ చేసే లెన్స్‌పై ప్రతికూల ప్రభావాలను కూడా కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, 8000W లేదా 10000W కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.


4. కట్టింగ్ పద్ధతి తగనిది


లోహపు పలకల కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, సాధారణ అంచు, అరువు అంచు లేదా వంతెన వంటి కట్టింగ్ పద్ధతులు ఉపయోగించబడవు. ఇది కట్టింగ్ మార్గం యొక్క పొడిగింపు మరియు కట్టింగ్ సమయం పెరుగుదలకు దారితీస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు వినియోగ వస్తువుల వినియోగాన్ని పెంచుతుంది మరియు వ్యయ వ్యయాన్ని పెంచుతుంది.


పైన పేర్కొన్నది ఫైబర్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని తగ్గించే వివిధ అంశాలను వివరిస్తుందిలేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాలువాస్తవ అప్లికేషన్లలో. అందువల్ల, ఈ సమస్యలకు సమర్థవంతమైన పరిష్కారాలను కనుగొనాలి.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept