లేజర్ కట్టింగ్ ప్రక్రియలో వివిధ దశలు అనుసరించబడ్డాయి

లేజర్ కట్టింగ్ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలాన్ని వికిరణం చేయడానికి లేజర్ యొక్క అధిక శక్తి సాంద్రతను ఉపయోగించే రసాయన ప్రతిచర్య ప్రక్రియ, తద్వారా ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితల పదార్థం ఆవిరైపోతుంది లేదా రంగును మారుస్తుంది.

1. ఆపరేటర్లు తప్పనిసరిగా వృత్తిపరమైన శిక్షణ పొందాలి, పరికరాల నిర్మాణం మరియు పనితీరుపై లోతైన అవగాహన కలిగి ఉండాలి మరియు ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్‌కు సంబంధించిన పరిజ్ఞానంలో నైపుణ్యం కలిగి ఉండాలి;

2. సంప్రదాయ కట్టింగ్ మెషీన్ల భద్రతా నిర్వహణ మార్గదర్శకాలను ఖచ్చితంగా అనుసరించండి. లేజర్‌ను సక్రియం చేయడానికి లేజర్ ప్రారంభ ప్రక్రియను ఖచ్చితంగా అనుసరించండి;

3. అవసరమైన విధంగా కార్మిక రక్షణ పరికరాలను సరిగ్గా ధరించేలా చూసుకోండి మరియు లేజర్ పుంజం దగ్గర కంప్లైంట్ ప్రొటెక్టివ్ గ్లాసెస్ ధరించేలా చూసుకోండి;

4. పొగ మరియు ఆవిరి యొక్క సంభావ్య ప్రమాదాన్ని నివారించడానికి లేజర్ ద్వారా వికిరణం లేదా వేడి చేయవచ్చో నిర్ణయించడానికి ముందు ఒక పదార్థాన్ని ప్రాసెస్ చేయడం మానుకోండి;

5. పరికరాన్ని ప్రారంభించినప్పుడు, ఆపరేటర్ తన వర్క్ స్టేషన్‌ను ప్రైవేట్‌గా వదిలివేయకూడదు లేదా దానిని చూసేందుకు ఇతరులను అప్పగించకూడదు. అతను నిజంగా బయలుదేరాల్సిన అవసరం ఉంటే, అతను వెంటనే యంత్రాన్ని ఆపాలి లేదా విద్యుత్ సరఫరాను డిస్‌కనెక్ట్ చేయాలి.

భాగాలను ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు,లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీఒక సమయంలో అధిక-ఖచ్చితమైన మరియు వేగంగా ఏర్పడే కట్టింగ్‌ను సాధించడమే కాకుండా, ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ మరియు గూడు యొక్క విధులను కూడా కలిగి ఉంటుంది. లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రయోజనాల్లో ఒకటి, ఇది వివిధ పదార్థాల ఉపరితలాలపై వివిధ నమూనాలను త్వరగా చెక్కడం మరియు ఖాళీ చేయడం. లేజర్ ప్రాసెసింగ్ అనేది నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి కాబట్టి, ఇది పదార్థానికి బాహ్య రూపాంతరం కలిగించదు. దీని లక్షణాలలో అధిక చెక్కడం ఖచ్చితత్వం, బర్-ఫ్రీ బోలు డిజైన్ మరియు వివిధ ఆకృతులను ప్రాసెస్ చేయగల సామర్థ్యం ఉన్నాయి.