లేజర్ కట్టింగ్ సమయంలో మనం ఏ కీలక నైపుణ్యాలను నేర్చుకోవాలి?

1. లేజర్ చల్లార్చడంసాంకేతికత, లేజర్ ప్రాసెసింగ్ దశ మార్పు గట్టిపడటం అని కూడా పిలుస్తారు, ఉక్కు పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై కేంద్రీకరించిన లేజర్ ప్రాసెసింగ్ పుంజం వికిరణం చేస్తుంది, దీని ఉష్ణోగ్రత దశ మార్పు పాయింట్ కంటే వేగంగా పెరుగుతుంది. లేజర్ ప్రాసెసింగ్ తొలగించబడినప్పుడు, అంతర్గత పదార్థం ఇప్పటికీ తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉన్నందున, దాని వేగవంతమైన ఉష్ణ వాహకత ఉపరితలాన్ని మార్టెన్సిటిక్ పరివర్తన స్థానం కంటే వేగంగా చల్లబరుస్తుంది, తద్వారా గట్టిపడిన పొరను పొందుతుంది. వేగవంతమైన తాపన వేగం, అధిక చల్లార్చు కాఠిన్యం, నియంత్రించదగిన క్వెన్చింగ్ భాగాలు మరియు క్వెన్చింగ్ మీడియాను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం లేకుండా ఈ పద్ధతి అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.

2. లేజర్ ప్రాసెసింగ్ చెక్కే యంత్రాలు, లేజర్ ప్రాసెసింగ్ చెక్కే యంత్రాలు, అధిక పీడన బాయిలర్ ట్యూబ్‌లు, టంగ్‌స్టన్ స్ట్రాండ్‌లు, ఎలక్ట్రిక్ కార్ ఉపకరణాలు, అధిక పీడన బాయిలర్ ట్యూబ్‌లు, అతుకులు లేని ట్యూబ్‌లు, పౌడర్ మెటలర్జీ మరియు డ్యూయల్ ఫోర్స్లేజర్ప్రాసెసింగ్ ఉపరితల ఫ్యూజన్ టెక్నాలజీ అన్ని లేజర్ ప్రాసెసింగ్ కిరణాలను ఉపయోగిస్తాయి, ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత కంటే ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలాన్ని వేడి చేసే పద్ధతి. లేజర్ ప్రాసెసింగ్ పుంజం తొలగించబడినప్పుడు, ఉపరితలం లోపల ఉష్ణ వాహక శీతలీకరణ కరిగిన పొర యొక్క ఉపరితలం వేగంగా చల్లబరుస్తుంది మరియు ఘనీభవన స్ఫటికాలను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికత. ఈ పదార్థం బూడిద మరియు సాగే ఇనుము యొక్క ఉపరితలం బలోపేతం చేయడానికి ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది, తద్వారా దాని దుస్తులు నిరోధకతను పెంచుతుంది.

3. ఇతర వెల్డింగ్ టెక్నాలజీలతో పోలిస్తే,లేజర్ welding technologyఎలక్ట్రోడ్లు లేదా ఫిల్లింగ్ మెటీరియల్స్ ఉపయోగించడం అవసరం లేదు, మరియు ఒక నిర్దిష్ట ప్రాంతంలో తాపన ప్రభావాన్ని సాధించవచ్చు, అధిక-వేగవంతమైన తాపన ప్రక్రియను నిర్ధారిస్తుంది. వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో యాంత్రిక పరిచయం లేనందున, వెల్డింగ్ చేయబడిన భాగాలలోకి అసంబద్ధమైన పదార్ధాల ప్రవేశం యొక్క అవకాశం తొలగించబడుతుంది మరియు వెల్డింగ్ జోన్ దాదాపుగా కాలుష్యం లేకుండా ఉంటుంది. అధిక ద్రవీభవన బిందువులు, కరిగించడానికి కష్టంగా ఉండే లోహాలు లేదా వివిధ మందాలు మరియు లోహ లక్షణాలతో కూడిన పదార్థాలపై వెల్డింగ్ చేయవచ్చు. ఉదాహరణకు, డైమండ్ వృత్తాకార రంపపు బ్లేడ్‌లు మరియు డ్రిల్ బిట్‌లను వెల్డ్ చేయడానికి లేజర్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం ద్వారా, బేస్ మెటీరియల్ మరియు డైమండ్ బ్లేడ్ మధ్య బంధన శక్తిని మెరుగుపరచడమే కాకుండా, దాని అధిక రేఖాగణిత ఖచ్చితత్వం పొడి కట్టింగ్ ఆపరేషన్‌లకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది, సమర్థవంతంగా నివారించవచ్చు. సాధనం పడిపోయే సమస్య.