తారాగణం ఇనుము చాలా బలమైన పదార్థం, ఇది వివిధ వాతావరణాలలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. అయినప్పటికీ, దాని అధిక కాఠిన్యం మరియు తక్కువ మొండితనం కారణంగా, దానిని ఉపయోగించడానికి ప్రాసెస్ చేయవలసి ఉంటుంది. తారాగణం ఇనుము ప్రాసెసింగ్ అనేది మ్యాచింగ్, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ మొదలైన వివిధ మార్గాల ద్వారా మెరుగైన ఉపయోగం కోసం కాస్ట్ ఇనుమును కావలసిన ఆకారం మరియు పరిమాణంలోకి మార్చడాన్ని సూచిస్తుంది.

మొదట, కాస్టింగ్. కాస్టింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా కాస్ట్ ఇనుము తయారు చేయబడుతుంది. మొదట, తారాగణం ఇనుము పదార్థం కాస్టింగ్ అచ్చులో పోస్తారు, ఆపై అది అధిక ఉష్ణోగ్రతతో పటిష్టం చేయబడుతుంది. ఘనీభవనం తర్వాత, తారాగణం ఇనుమును మరింత సాధారణ ఆకృతిలోకి మార్చడానికి శుభ్రపరచడం, అనీల్ చేయడం మరియు ఇతర ప్రక్రియలు అవసరం.

రెండవది, ప్రాసెసింగ్. తారాగణం ఇనుము శుభ్రపరచడం మరియు అనీల్ చేసిన తర్వాత, దానిని ప్రాసెస్ చేయడం అవసరం. ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులలో మ్యాచింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ ఉన్నాయి. టర్నింగ్, డ్రిల్లింగ్, గ్రౌండింగ్ మొదలైన వాటితో సహా మ్యాచింగ్, కాస్ట్ ఐరన్ బ్లాక్ యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని ఖచ్చితంగా ప్రాసెస్ చేయగలదు. ఎనియలింగ్, వృద్ధాప్యం మొదలైన వాటితో సహా హీట్ ట్రీట్మెంట్ కాస్ట్ ఇనుము యొక్క దృఢత్వం మరియు బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

Third, clean up. The processed cast iron block needs to be cleaned to remove impurities such as iron oxide remaining on the surface of the cast iron block for better use.

తారాగణం ఇనుము ప్రాసెసింగ్ కాస్ట్ ఇనుము యొక్క వినియోగ విలువను మెరుగుపరచడమే కాకుండా, వ్యర్థాలను తగ్గించి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. అయితే, తారాగణం ఇనుమును ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు, కింది సమస్యలకు శ్రద్ద అవసరం: ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో, ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి సరైన సాధనాలు మరియు సామగ్రిని ఎంచుకోవడం అవసరం. అదే సమయంలో, వేడి చికిత్స లోపాలను నివారించడానికి ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు శీతలీకరణ వేగానికి శ్రద్ద అవసరం. చివరగా, మలినాలను మరియు కాలుష్య కారకాలను నివారించడానికి ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతాన్ని సకాలంలో శుభ్రపరచడం అవసరం.

వస్తువు యొక్క వివరాలు